Een netjes gestapelde pallet op een Lineage Eye transportsysteem in een schoon, goed georganiseerd, geautomatiseerd gekoeld opslagmagazijn, met veiligheidsrails en scanstations in de buurt.
Blog // Innovatie // Diensten

Hoe Lineage Eye het moderne gekoelde opslagmagazijn bouwt

Onze reis door de koudeketen opnieuw verbeelden

30 april 2024

Koelhuizen zijn moderne wonderen die het mogelijk maken om voedsel zo snel en veilig mogelijk van over de hele wereld naar de mensen te brengen die het nodig hebben. Elke pallet met voedsel arriveert per vrachtwagen, boot of spoor. Magazijnmedewerkers ontvangen de pallets handmatig en identificeren de inhoud, eigenaar en relevante datumcodes. Vervolgens breken ze de voedingsmiddelen af, scannen ze in het systeem en plaatsen ze in het magazijn. Deze eerste stap in het magazijn wordt ontsierd door een gebrek aan standaardisatie van de etiketten, wat resulteert in een enorm assortiment van unieke barcodes, tekst en zelfs selectieballonnen die doen denken aan schoolexamens. Voor sommigen is het gebrek aan standaardisatie een formidabel probleem. Voor Lineage is dit echter een kans om het gekoelde magazijn van vroeger in de moderne wereld te brengen.

Lineage, samen met ons team van datawetenschappers, herkende deze kans en ging aan de slag. Het antwoord was Lineage Eye: een gepatenteerd stukje techniek dat hardware voor het scannen van pallets en software voor computer vision samenbrengt om het ontvangstproces te stroomlijnen. Deze nieuwe technologie transformeert magazijnoperaties volledig en biedt teamleden nieuwe omstandigheden om hun expertise uit te breiden en te ontwikkelen.

Magazijninnovatie geboren uit noodzaak

De reis naar Lineage Eye begon niet met een verzoek, maar met noodzaak - de noodzaak om een verouderd, tijdrovend systeem verder te ontwikkelen. Daniel Wintz, directeur van Warehouse Algorithms, herinnert zich die eerste drang naar automatisering. "Toen we onze vestiging in Sunnyvale, Texas bouwden, zochten we een robotica-bedrijf dat de ontvangst kon automatiseren, maar we vonden er geen. Dus hebben we het probleem zelf aangepakt", legt hij uit. De oplossing was een op maat gemaakt systeem dat doet denken aan een fotohokje, uitgerust met vier camera's en een draaischijf om elke hoek van binnenkomende pallets vast te leggen. Deze beelden worden vervolgens verwerkt door Lineage's geavanceerde computervisie-algoritmen om de nauwkeurigheid van de inventaris te vergelijken met de klantenlijsten en om de beste plaats voor de producten in de faciliteit te bepalen. Het resultaat is wat wij denken dat een nieuwe standaard zal zijn in magazijnontvangstefficiëntie.

Operaties vanaf de basis transformeren

Een netjes gestapelde pallet op een Lineage Eye transportsysteem in een schoon, goed georganiseerd, geautomatiseerd gekoeld opslagmagazijn, met veiligheidsrails en scanstations in de buurt.De echte test was om dit nieuwe stukje magazijntechnologie aan het werk te zetten; en er was geen betere plaats dan bij een van Lineage's ultramoderne, geautomatiseerde faciliteiten. De geautomatiseerde faciliteiten bij Lineage zijn gebouwd met de toekomst en Lineage Eye in gedachten. Het nieuwe, hoogtechnologische systeem werd naadloos geïntegreerd in de dagelijkse activiteiten, waar het vanaf dag 1 zijn stempel drukte, en is sindsdien blijven evolueren.

Vanaf het begin bevatte Lineage Eye functies zoals het in realtime scannen van streepjescodes om de verschillende producten op elke pallet te identificeren. Het scant en fotografeert elke pallet en slaat deze beelden op in de cloud waar ze worden ingevoerd in LinOS, ons Warehouse Management System (WMS). Magazijnmedewerkers controleren deze beelden in de Unidentified Frozen Object (UFO) app. Deze app en de integratie van Lineage Eye-beelden maken het eenvoudiger om inconsistenties in pallets te controleren aan de hand van de beelden in het systeem. Dit was vooral nuttig in een geautomatiseerde faciliteit omdat het dok doorgaans kleiner is dan in een conventioneel magazijn, waardoor het ontvangstproces gestroomlijnd werd en de TM's minder tijd hoefden te besteden aan het stoppen en controleren van elke barcode op elke pallet. Met Lineage Eye gaan pallets direct van de vrachtwagen naar de transportband en uiteindelijk naar de opslag, waardoor er minder ruimte nodig is op het dok in deze specifieke gebouwen.

Vanaf dat moment nam de sneeuwbaleffecten toe. Op basis van directe feedback van operations managers en teamleden op de werkvloer werkte het Data Science-team aan het toevoegen van meer functionaliteit aan Lineage Eye, waardoor het nuttiger werd dan ooit tevoren. Er werden functies geïntroduceerd zoals het in realtime scannen en verzamelen van barcodes voor eenvoudigere invoer in het systeem, het identificeren van productgewicht en zelfs het identificeren en weigeren van gemengde partijen op dezelfde pallet. Al deze functies dragen bij aan een sneller en nauwkeuriger ontvangstproces. Het beste deel is dat we nog niet klaar zijn; we geloven dat Lineage Eye met de tijd steeds beter wordt.

Een hub worden voor geautomatiseerde magazijnexpertise

Een teamlid van een geautomatiseerd gekoeld magazijn in een reflecterend oranje vest en pet bedient een computerterminal en beheert logistieke activiteiten met Lineage Eye.De impact van Lineage Eye reikt verder dan de efficiëntie en nauwkeurigheid van de ontvangst in het magazijn. We geloven dat het ook het moreel in de vestiging helpt verhogen, omdat het nog meer mogelijkheden biedt voor de teamleden die ermee werken. Teamleden die voorheen vastzaten aan repetitieve, handmatige taken werken nu met geavanceerde technologie die hun vaardigheden ondersteunt en zelfs versterkt.

Nauwkeurig ontvangen van producten vanaf het begin betekent minder problemen die verderop in de keten moeten worden opgelost. Doordat er tijd vrijkomt die anders zou worden besteed aan het herstellen van fouten, kunnen teamleden worden getraind in verschillende functies en vaardigheden binnen de faciliteit, waardoor teamleden de kans krijgen om hun eigen reis binnen Lineage te herdefiniëren en grotere hoogten in hun carrière te bereiken. Veel van de leidinggevende functies in de Lineage Eye faciliteit zijn van binnenuit gepromoveerd. Niet alleen dat, maar veel van de leiders en teamleden die zijn gegroeid binnen de faciliteit zijn in staat om over te stappen naar nieuwe geautomatiseerde faciliteiten, waar ze hun expertise kunnen gebruiken om andere teams te helpen op snelheid te komen en de initiële leercurve te verminderen die komt kijken bij het starten van nieuwe processen. Het werken met deze technologie heeft onze geautomatiseerde faciliteiten veranderd in broedplaatsen voor hoogtechnologisch, geautomatiseerd talent in de koudeketen.

De toekomst van logistiek in de koudeketen omarmen

De implementatie van Lineage Eye heeft geholpen om nieuwe maatstaven te zetten voor efficiëntie en nauwkeurigheid in het gekoelde opslagmagazijn en heeft ons geholpen om te zien wat er echt mogelijk is in onze ruimte. Lineage Eye dient als model voor andere faciliteiten over de hele wereld en laat zien wat er mogelijk is als we ons richten op iteratieve verbeteringen met behulp van technologie; niet alleen bij het verbeteren van de activiteiten, maar ook bij het verbeteren van de cultuur en de mogelijkheden voor de teams die ermee werken.

Terwijl Lineage zijn technologische horizon blijft verbreden, illustreert de reis van de geautomatiseerde faciliteit met Lineage Eye wat er mogelijk is als we vooroplopen met innovatie en technologie in de koudeketen. Deze reis benadrukt niet alleen de operationele voordelen van technologische vooruitgang, maar ook de dynamische evolutie van rollen en mogelijkheden binnen onze essentiële industrie.

Lees onze gratis PDF om meer te weten te komen over Lineage Eye.